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电力检修|炉膛超温及结焦的现象分析与处理
2016-08-24  浏览:101
安防之家讯:炉膛结焦分点火启动过程中的结焦和正常运行结焦。

1、点火启动过程中炉膛超温及结焦的现象、原因、处理:

(1)现象:

流化床温度局部超温,造成局部结焦,而其它温度较低未达到结焦温度。

(2)原因:

A、锅炉点火投煤过程中操作不当,一次风量用的过小,未达到最低流化风量,加入的煤太湿,在流化床上局部堆积燃烧,整个料层未达到流化状态,从而导致局部温度过高,并粘连周围的颗粒而逐渐扩大,形成结焦。

B、布风板风量分配不均或风帽堵灰未疏通,局部风量过小,流化质量差,形成启动期间局部结焦。

(3)处理:

对于启动中产生的结焦,应停止一次风机,打开炉门将焦块扒出,把松散焦块击碎或扒出后仍可继续启动。重新启动后应适当提高运行一次风量,增大流化速度,让松散浮焦在流化中碰撞破碎,尽快将小渣块通过冷渣器或人工放渣排出。

2、正常运行中超温结焦的现象、原因及处理:

(1)现象:

A、流化床温度迅速直线上升,超过煤的软化温度极限,流化床内物料局部或全部结成焦块,破坏正常流化燃烧。

B、床下风室风压不正常的增高,床下风压表显示风压逐渐增高,风量表显示逐渐减少,并激烈的波动,表记显示波动频率很高,严重时风道振动。

C、主蒸汽压力降低,锅炉负荷降低,流化床温度不正常的升高。

D、从观察孔还可以看到有明亮的火焰从流化床流化层深处窜上来。

E、冷渣管堵塞,疏通时可以感到有大块硬物堵塞,并随之有渣块掉落。

(2)原因:

A、热负荷太大强带负荷,流化床温度控制过高,操作调整不当致使床温超过燃料的软化温度。

B、流化风量与料层厚度不成比例,运行操作低于最低流化风量。

C、燃料颗粒太大或布风不均匀,而造成局部流化质量不良。

D、煤质突然变化,运行人员未能及时发现和调整。

E、给煤机调速失控,突然高速运行,操作人员未及时发现,造成大量给煤突然进入炉膛,处理不及时。

(3)处理:

A、汇报班长、值长。

B、当确定流化床结焦时,应停炉处理。

C、停炉后将焦块扒出,重新启动投入运行。

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